分體式電磁流量計的產(chǎn)品特點

1、 測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關。

2、 多電極設計,進一步保證測量精度。

3、 管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。

4、 高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。

5、 轉換器內(nèi)核采用高速中央處理器,運算速度快,精度高,低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。

6、 全數(shù)字量的處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高。

7、 超低EMI開關電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好。

8、 采用EEPROM存儲器,內(nèi)部設有不掉電時鐘,可記錄掉電時間,測量運算數(shù)據(jù)存儲保護安全可靠。

9、 雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。

10、 密碼鎖存功能,流量計通電后,若設置參數(shù),必須輸入密碼,才能進行操作。

11、 轉換器具有自診斷報警輸出功能,空負載檢測報警輸出。

12、 插入式結構,安裝簡單，不需斷流，現(xiàn)場可帶壓開孔(1MPa以下)

分體式電磁流量計的選型要素

1. 量程的確認:

   ⑴ 儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的,需特別注意工況。

   ⑵ 根據(jù)被測流體名稱、最高溫度、正常工作溫度、選擇襯里和電極的材質(zhì)。

   ⑶ 根據(jù)最大流量、正常流量、最小流量選擇管徑的大小。

   ⑷ 量程應大于預計的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿刻度的50%為宜。

   ⑸ 最高工作壓力:實際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。

   ⑹ 附加功能及其它附屬要求的選擇:廠家決定生產(chǎn)要求。

   ⑺ 測潔凈水時,經(jīng)濟流速是1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當?shù)靥岣吡魉?3-4m/s為宜,起到自清掃，防 止粘附沉積等作用,測礦漿等磨耗性流體時,應適當降低流速，1.0-2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極的磨 損。實際應用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。流速低于0.3m/s時最好采用縮管方式提高流速。

   ⑻ 實際應用中,分體距離愈短愈好,電纜線過長,受其分布電容的影響,很容易造成信號干擾,一般不超過30米。

2. 電極的選擇：

   應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨耗性，由用戶選定，對一般介質(zhì)，可查有關腐蝕手冊，選定電極材質(zhì)，對混酸等成分介質(zhì)，應做掛片試驗。
   

   材質(zhì)	耐腐蝕性能
   316L	對于硝酸，室溫下＜5%的硝酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硝酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強的耐腐性
   哈氏合金HB	耐沸點一下一切濃度的鹽酸、硫酸，氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸
   哈氏合金HC	耐氧化性酸如:硝酸、混酸銠酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水等。
   鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì))時則腐蝕大為降低
   鉭	具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似,除了氫氟酸、濃硫酸外,幾乎能耐一切化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蝕
   鉑/銥合金	幾乎能耐一切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽
   不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強磨損的介質(zhì)

3. 襯里的選擇：