1、刀具選擇的差異：不同的加工工藝和方法所需要的刀具肯定是不同的，特別是在高速切削時，數控機床精密機械零件的加工效率和質量得到了很大的提高，切削變形和加工周期。減少很多。與傳統加工技術相比，數控精密加工對刀具各方面的性能要求顯著提高，安裝的刀具也從單一刀具變為多刀具。

2、加工方法的差異：傳統機械零件加工工藝中應謹慎采用的加工方法，在數控機床加工中將變得簡單可行。孔加工時，數控加工技術中的數控修整法取代了傳統加工技術中使用的空刀法和修整法。

     

3、高速加工在數控機械零件加工中具有傳統加工技術無法比擬的優勢。下面以模具加工為例進行詳細說明。傳統加工技術中，通常需要多個加工步驟才能完成模具加工任務，而高速加工只需1-2個步驟即可完成。這兩個過程是電加工和磨削。

4、熱變形的差異：熱變形是工件切削過程中不可避免的問題之一。零件精密加工時，熱變形將直接影響加工精度。

     

傳統的加工方法工序較多，每道工序的連接都有一定的緩沖時間，可以降低零件的溫度后再進行下一道工序，有效減少熱變形的影響。

     

CNC加工可以連續加工多個表面，切削熱不能及時釋放。如果通過控制各工序的時間間隔來預防，就會影響機械零件的加工效率。因此，數控加工用于高精度機械零件時，還需要采取先冷卻后精加工的方法，以減少熱變形的影響。東莞市業嘉精密機械有限公司為您提供精密機械零件加工、精密五金件加工、非標塑膠件加工等。