T6和T651鋁零件之間的差異
除了合金元素外,回火還影響金屬的性能。鋁6061 T6是否與6061 T6511相同?T6和T651之間的區(qū)別是什么?在這篇文章中,我們將討論鋁的回火指定系統(tǒng),并解釋鋁合金的不同回火。了解更多關(guān)于鋁的變化,幫助您輕松選擇CNC鋁加工的材料。
鋁回火標(biāo)識系統(tǒng)
鍛造鋁合金通常由四位數(shù)字表示,第一位數(shù)字通常表示主要合金元素,因此鋁合金系列包括1xxx、3xxx和5xxx系列(不可熱處理)、2xxx、6xxx和7xxx系列(可熱處理的)以及4xxx系列(可以熱處理或不能熱處理的合金)。
回火名稱指的是基本合金編號的連字符后綴,例如6061-T651中的-T651?;鼗鹈Q中的第一個字符(例如T)表示處理類型,后跟大寫字母的數(shù)字也反映了操作類型和順序。合金的回火會影響產(chǎn)品的外觀和機械性能。
鋁合金有五種基本的回火代號,表示不同的處理或工藝
–F(預(yù)制):用于通過某些成型工藝(如軋制、擠壓、鍛造、拉伸或鑄造)制造的鍛造或鑄造產(chǎn)品,其中在加工或應(yīng)變硬化過程中沒有對熱條件進行特殊控制以實現(xiàn)特定性能。大多數(shù)F回火產(chǎn)品是“半成品”產(chǎn)品。
–O(退火):用于通過某些成型工藝(如軋制、擠壓、鍛造、拉伸或鑄造)制造的鍛造或鑄造產(chǎn)品,該產(chǎn)品在工藝中的某一點已退火,用于達到最低強度條件,最大化后續(xù)加工性或提高韌性和延展性。
–H(應(yīng)變硬化):用于通過應(yīng)變硬化提高強度的不可熱處理鍛造合金。
–W(固溶熱處理):僅適用于固溶熱后自然自然老化的合金。
–T(熱處理):熱處理以產(chǎn)生除F、O或H以外的穩(wěn)定狀態(tài),熱處理的產(chǎn)品將被指定為-T狀態(tài),無論其是否補充應(yīng)變硬化,T之后的數(shù)字表示特定的熱處理。
T回火細(xì)分:
T1從高溫成形過程中冷卻并自然老化至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。
T2對鑄造產(chǎn)品進行退火。
T3進行固溶熱處理,然后冷加工。
T4進行固溶熱處理并自然老化至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。
T5通過高溫成型工藝?yán)鋮s,然后人工老化。
T6進行固溶熱處理,然后人工老化。大多數(shù)在-W和-T4條件下的合金人工時效至-T6。鋁最常見的T回火是6061-T6,它經(jīng)過處理以提供最大的沉淀硬化,從而獲得最大的屈服強度。
T7進行固溶熱處理,然后穩(wěn)定。
T8經(jīng)過固溶熱處理、冷加工,然后人工老化。
T9經(jīng)過固溶熱處理、人工老化,然后冷加工。
T10通過高溫成型工藝?yán)鋮s,人工老化,然后冷加工。
哪種狀態(tài)更適合加工6061鋁板T6或T651?
6061鋁板的常見狀態(tài)包括O狀態(tài)、T4狀態(tài)、T6狀態(tài)和T651狀態(tài)。T651狀態(tài)的合金是在T6狀態(tài)的基礎(chǔ)上通過拉伸形成的,以消除內(nèi)應(yīng)力,這更適合于加工和成形。
6061鋁板T6和T651之間的差異:
T6和T651的區(qū)別在于,通常T6的內(nèi)應(yīng)力比較大,加工會變形。最合適的處理狀態(tài)應(yīng)該是T651。
6061-T6狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以獲得高強度,無需冷加工;
6061-T651狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以達到高強度,然后通過拉伸機進行冷拉伸以消除熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力,使其在進一步加工后不會變形,以確保加工產(chǎn)品的精度。
6061-T651是一種通過熱處理和預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品。雖然其強度無法與2XXX或7XXX系列相比,但其鎂和硅合金具有許多特點,如良好的加工性能、優(yōu)異的焊接性能、電鍍性能、良好的耐腐蝕性、高韌性、加工后不變形、材料致密無缺陷、高強度、高強度和高強度。